一、施工環(huán)境要求

1. 溫濕度：環(huán)境溫度宜5～35℃，相對濕度≤85%；陰雨、大霧、回南天嚴禁施工，避免漆膜發(fā)白、返潮、開裂。

2. 通風防塵：保持場地通風良好，禁止粉塵、揚塵作業(yè)；遠離灰塵、油煙、化學異味，防止漆面顆粒、縮孔。

3. 天氣限制：戶外施工避開大風（風速＞5m/s）、暴曬、雨雪天氣；高溫暴曬易流掛、失光，低溫易慢干、發(fā)黏。

二、基層處理（關鍵）

1. 基材表面必須干燥、無油污、無灰塵、無銹跡、無松動起皮。

2. 金屬面：除銹打磨，涂刷防銹底漆；木質(zhì)面：打磨平整，去除毛刺、樹脂。

3. 舊漆面：起皮、粉化部分徹底鏟除，舊漆膜打磨拉毛，增加附著力；裂縫、坑洼用膩子修補打磨平整。

4. 施工前**除塵除油，可用稀釋劑、酒精擦拭表面。

三、材料調(diào)配要點

1. 嚴格按產(chǎn)品配比調(diào)配底漆、面漆、固化劑、稀釋劑，禁止隨意加減比例。

2. 雙組份油漆調(diào)配后攪拌均勻，靜置熟化5～10分鐘，過濾后使用，防止雜質(zhì)堵槍。

3. 控制涂料黏度，根據(jù)氣溫、噴槍型號調(diào)整稀釋量；稀釋過多易流掛、遮蓋差，過少易橘皮、霧化不良。

4. 現(xiàn)配現(xiàn)用，注意固化劑活化期，超時易膠化報廢、影響漆膜質(zhì)量。

四、噴涂操作規(guī)范

1. 噴槍參數(shù)：調(diào)整氣壓、出油量、扇面；距離工件15～25cm，垂直勻速移動。

2. 走槍手法：橫向/縱向交叉噴涂，搭接重疊1/3～1/2，厚薄均勻；避免定點久噴，防止流掛、積漆。

3. 噴涂遍數(shù)：薄噴多道，忌一次厚噴；底漆1～2遍，面漆2～3遍，每遍間隔表干后再下一遍。

4. 邊角死角：先噴邊角、縫隙、復雜部位，再噴大面，防止漏噴、薄涂。

五、漆膜干燥與養(yǎng)護

1. 每遍嚴格遵守表干、實干間隔時間，未干嚴禁觸碰、擦拭、堆疊。

2. 完全固化前避免磕碰、沾水、暴曬、化學品接觸；常溫下面漆養(yǎng)護至少24h，重涂嚴格遵守重涂間隔。

3. 低溫、密閉環(huán)境適當延長干燥時間，防止內(nèi)層不干、后期起泡脫落。

六、質(zhì)量缺陷預防

- 流掛：薄噴、減小氣壓、加快走槍、減少稀釋劑。

- 橘皮：提高氣壓、調(diào)整黏度、加大噴涂距離、勻速施工。

- 發(fā)白/起霧：控制濕度、添加防白水、避開潮濕環(huán)境。

- 針孔/起泡：基層含水過高、涂層過厚、通風不良，分層薄噴。

- 掉漆脫落：基層處理不到位、無底漆、配比錯誤。

七、安全防護與現(xiàn)場管理

1. 個人防護：佩戴防毒面具、防護眼鏡、耐溶劑手套、工作服，禁止皮膚直接接觸油漆稀釋劑。

2. 防火防爆：油漆、稀釋劑屬易燃品，遠離明火、電焊、靜電；現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備滅火器。

3. 廢液處理：廢漆、廢稀釋劑密封存放，禁止隨意傾倒；噴槍、工具及時清洗，防止堵塞固化。

4. 交叉施工：避開膩子打磨、切割、焊接等工序交叉作業(yè)，防止污染漆面。